1 高壓電氣試驗綜述
電氣試驗一般可分為出廠、交接、大修和預防性等類別試驗。出廠試驗是檢查產(chǎn)品設(shè)計、提供、工藝的質(zhì)量，防止不合格品出廠，新產(chǎn)品供應時應有型式試驗，比較大型的設(shè)備出廠試驗應有建設(shè)使用單位的人員現(xiàn)場監(jiān)造。任何電氣設(shè)備的出廠應附合格的出廠試驗報告，以供后續(xù)的試驗和運行參考。
交接試驗主要是電氣設(shè)備投運前按照《交接規(guī)程》和廠家技術(shù)標準等來檢查產(chǎn)品有無缺陷，運輸途中有無損壞，終判斷它能否投入運行并且為預防性試驗積累參 考數(shù)據(jù)等；預防性試驗則是電氣設(shè)備在投運后，按照一定的周期來檢查運行中的設(shè)備有無絕緣缺陷和其他缺陷等。按照試驗的性質(zhì)和要求，高壓試驗又分為絕緣試驗 和特性試驗 2 大類：絕緣試驗可分為非破壞性試驗和破壞性試驗，非破壞性試驗即用不損壞設(shè)備絕緣的方法來判斷缺陷，能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備絕緣的整體性缺陷，其靈敏性有限，因為電 壓較低，但目前這類試驗仍是一種必要的有效的手段；而破壞性試驗如交流和直流耐壓試驗，因其電壓較高，易于發(fā)現(xiàn)設(shè)備的集中性缺陷，其缺點是會給設(shè)備造成絕 緣損傷積累，影響其使用壽命。特性試驗主要是對設(shè)備的電氣和機械方面的特性進行測試，如斷路器的分合閘時間參數(shù)、GIS 和斷路器的主回路接觸電阻、電流電壓互感器的變比誤差、極性、安伏曲線，發(fā)電機變壓器的直流電阻等。
2 安裝工程電氣交接試驗一些問題的探討
交接試驗過程非常復雜，因此為節(jié)約成本，必須在試驗前考慮好一切試驗過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象。因此對試驗有關(guān)注意事項作出說明。
特殊立項試驗：技術(shù)難度大、需要特殊的試驗設(shè)備、被列為特殊試驗項目，按照國家概算的關(guān)于交接試驗規(guī)定，特殊試驗項目試驗時費用，應由甲方承擔。發(fā)電機的現(xiàn)場直流耐壓試 驗，特別是對匯水管和地之間無絕緣（死接地）的發(fā)電機，一定要清除表面積水，否則可能引起放電、破壞引水管。建議hao這類項目不做現(xiàn)場交接試驗。
變壓器沖擊合閘的次數(shù)問題，對大容量的一般5 次，其主要是考驗在沖擊合閘時產(chǎn)生的勵磁涌流是否會使差動保護誤動，并不是考驗變壓器的絕緣性能，對于一般廠用的干式變壓器可只沖擊3 次，因為它們的主保護一般為速斷。
對于互感器規(guī)定的二次側(cè)繞組對地及相互之間大于 1000 M，現(xiàn)場比較困難；CVT 的中壓電容的介損測試，我們用的都是二次勵磁法，但它不足以暴露電容器的缺陷問題，因為加在中壓電容器上的電壓很低（2～3 kV），另外還容易造成電磁單元中的元件損壞。
對于斷路器，真空斷路器的斷口耐壓主要是檢測滅弧室的真空度是否合格，因為目前還沒有更直接的方法，因此要求耐壓值不能低，一般為出廠的 80%；另外其彈跳時間是主要技術(shù)指標，要給予關(guān)注，因為彈跳時間過長必然是彈跳次數(shù)多，這樣引起操作過電壓也高，一般40 kV以下的不大于2 ms，40 kV以上的不大于3 ms。
對于電纜的耐壓，橡塑絕緣采用直流有明顯缺陷，因此規(guī)程中有一條“直流耐壓可能對絕緣有害；而其他試驗方法還在考慮中”，只對 U0為18 kV以下的仍舊采用；另外因為引入了U0/U的概念，我們耐壓時應特別注意。
工頻參考電壓是無間隙金屬氧化物避雷器的一個重要參數(shù)，因為一般情況下工頻參考電壓峰值與 1 mA 下的直流參考電壓相等，測試時加以注意，其持續(xù)電流應帶電進行在線測試。
3 在線測試技術(shù)以及新試驗方法
3.1 高壓新試驗設(shè)備選材
主要對高壓試驗設(shè)備項目實施的可能性、有效性、如何實施、相關(guān)技術(shù)方案及財務(wù)效果進行具體、深入、細致的技術(shù)論證和經(jīng)濟評價，以求確定一個在技術(shù)上合理、經(jīng)濟上合算的優(yōu)方案。在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，能源貯藏日趨減少，能源的供給逐漸成為影響經(jīng)濟快速增長的瓶頸，解決這一問題的途徑主要是開發(fā)新能源與節(jié)能降耗，提高單位能耗產(chǎn)量。針對我國目前電力及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，節(jié)能降耗是促進經(jīng)濟發(fā)展的有效手段。
3.2 現(xiàn)場高壓新試驗（作業(yè)）的標準程序
要把標準化作業(yè)真正落到實處，就應該將作業(yè)指導書的標準程序以操作卡片的形式運用到日常工作之 中，比如變壓器的作業(yè)指導書的具體內(nèi)容和現(xiàn)場作業(yè)標準步驟。 其內(nèi)容主要包括：編制依據(jù)及引用標準、試驗目的、工程概況與工程量、參加作業(yè)人員配置、對參加人員的素質(zhì)要求、施工所需試驗設(shè)備及工器具量具、安全防護用 品配備、施工條件及施工前準備工作、作業(yè)程序流程圖、試驗項目、質(zhì)量保證措施、安全文明施工銷及環(huán)境管理要求和措施、職業(yè)健康風險控制計劃、環(huán)境因素及其控制措施。
4 試驗監(jiān)督
超前謀劃是確保技術(shù)監(jiān)督工作順利開展的關(guān)鍵。在技術(shù)監(jiān)督現(xiàn)場工作開始前，即編制了詳細的技術(shù)監(jiān)督方案，并建立了專門的技術(shù)監(jiān)督組織機 構(gòu)，明確了各方的責權(quán)利，使參建的眾多部門之間能夠默契配合，確保了技術(shù)監(jiān)督工作的順利高效開展。（1）試驗工作開始前深入廣泛的技術(shù)交流，有利于強化對 相關(guān)標準的理解和執(zhí)行，做好試驗設(shè)備、工器具、技術(shù)資料各項準備工作，保證各項試驗的順利進行。（2）精細化的管理和全過程的技術(shù)監(jiān)督是保障技術(shù)監(jiān)督高質(zhì) 量完成的手段。全過程的技術(shù)監(jiān)督，確保了對試驗過程中出現(xiàn)的問題及時準確地分析和處理意見，為工程的按期高質(zhì)完工提供了技術(shù)保證。（3）特高壓工程中的技 術(shù)監(jiān)督是整個特高壓工程質(zhì)量監(jiān)督和控制的重要組成部分，應貫徹全過程技術(shù)監(jiān)督的原則。
在設(shè)備設(shè)計選型、監(jiān)造、基建、調(diào)試、供應運行各階段，技術(shù)監(jiān)督工作應同步開展。在特高壓工程前期準備及設(shè)計、提供和安裝的整個過程中以及相關(guān)標準的制定過程中，技術(shù)監(jiān)督人員的充分參與，有利于了解各設(shè)備的技術(shù)特點和特殊要求，掌握技術(shù)監(jiān)督的重點，提高技術(shù)監(jiān)督成效。
5 結(jié)語